リムレス完全壁付け型密結トイレ CT6601 – 650*375*825mm、Pトラップ 180mm 配管径

私たちはよくこう言います便器このトイレは良いトイレで、このトイレは悪いトイレです。では、なぜトイレは良いトイレと悪いトイレに分けられるのでしょうか？また、製造工程にはどのような違いがあるのでしょうか？バスルームアクセサリー
原材料の違いは、製品の品質を決定する上で非常に重要である。

原材料の質が悪ければ、その後の工程がどれほど優れていても、製品の品質は保証できません。良質なトイレに使用される材料は、一般的に高品質の石英石とカオリンの混合物でできています。これにより、製品の強度が高まるだけでなく、耐火性、耐水性、耐腐食性などの利点も得られ、製品の寿命も長くなります。
混ぜてかき混ぜる
これらの原材料は、混合および均一混合のために直接ホッパーに送られ、その後コンベアベルトを通って粉砕機に投入されます。
丁寧にすりつぶした後、水を加えてかき混ぜ、ペースト状にする。
シリカ砂を混合したスラリー
高圧グラウト注入方法は工場によって異なります。

優れたトイレ工場における高圧グラウト工法では、高圧グラウト注入機を使用し、3～6秒以内に作動圧力を4500psi（300kg/cm2）以上に高めることができます。これにより、施工中に液状の止水剤を0.1mmの微細な亀裂にも効果的に注入することが可能です。従来の工法に比べて作業効率は3倍以上速く、防水・漏水防止効果もより持続的かつ効果的です。

ガラスの仕上げは工場によって異なります
釉薬塗布は、トイレ製造工程において非常に重要なステップです。釉薬層自体には、水の浸透を防ぎ、清掃しやすく、殺菌効果があり、汚染を防ぐ機能があります。同時に、釉薬層には一定の放射性も備わっており、長期使用は人体に非常に有害です。優れたトイレ工場は、2つの独自の放射線防護技術を採用しています。1つ目は、高結晶ナノセルフクリーニング釉薬を使用することで、セルフクリーニング効果を高めつつ、放射線を効果的に低減すること。2つ目は、釉薬塗布工程で特殊な小径スプレーガンを使用することで、釉薬層をより薄く均一にし、放射線源からの放射線を低減しながら、不透過性を高めることです。

釉薬の質感が異なります。良質な製品の釉薬は、防水性だけでなくお手入れも簡単です。安全性も高く、放射線も発生しません。家庭用品として、より環境に優しいと言えます。
高温窯は工場によって異なる。

現在、衛生陶器高温窯は、業界によって大きく2種類に分けられます。1つ目は、手動制御に頼る従来型の高温窯で、業界の80%以上を占めています。窯内の温度は約1000℃程度で、窯内の温度差が大きいため、製品の品質が不安定で生産が困難です。2つ目は、輸入されたコンピューター制御の高温窯で、窯内の温度は1260℃にも達し、窯内のどの地点でも温度差は5℃未満です。コストは高いですが、生産される製品の品質は安定しています。

焼成品質の違い 職人の技量や原材料に加え、トイレの品質を左右するのは焼成方法です。現在市場に出回っている製品は、手動焼成とCNC焼成の2種類に分けられます。手動焼成では温度差が大きいため、ロットごとに製品の品質が異なります。一方、コンピューター制御の焼成では温度が比較的安定しているため、焼成製品の硬度が高く、焼成不良の問題もありません。
工場検査

各トイレは機械検査と手動検査の両方を受けます。サイズ、仕様、洗浄力などを厳密に検査します。

最初のテスト：真空側からの漏れ検査。高圧ガス検知により、ユニット全体に気泡や気孔がないかを確認します。
2つ目のテスト：水質検査、洗浄エリア、洗浄力、釉薬の滑らかさ、給水部品のテスト合格度を確認します。便器の内壁に油性塗料を2時間塗布し、その後水で洗い流して、セルフクリーニング釉薬のセルフクリーニング特性と洗浄力をテストします。

検査のギャップ 主要な材料を購入する場合でも、家具を購入する場合でも、工場を出荷する前に製造業者による検査を受けなければなりません。
優良なメーカーは、多くの場合、強力な自己検査体制を備え、各製品の品質を厳密に管理できるため、後々の使用においてより安心感がある。
工程: 泥の調合、攪拌 - 型へのグラウト注入 - 素地の予備補修 - 窯での乾燥 - 素地の補修 - 給水 - 素地の検査 - 釉薬の噴霧 - 削り取りと仕上げ - 窯への昇降 - 窯での焼成 - 磁器の取り出し - 外観検査 - 補修 - 機能テスト - 梱包 - 倉庫への搬入、
72の工程を繰り返しテストした結果、そのようなトイレが完成した。